UCP216 बेअरिंग्जच्या स्थापनेसाठी आणि देखभालीसाठी एक व्यापक मार्गदर्शक,
,

UCP216 बेअरिंग्ज, ज्यांना स्लीव्ह्ड स्फेरिकल प्लेन बेअरिंग्ज असेही म्हणतात, त्यांच्या स्वयं-संरेखन क्षमतेमुळे विविध यांत्रिक उपकरणांमध्ये मोठ्या प्रमाणात वापरले जातात. या बेअरिंग्जचे दीर्घायुष्य आणि संबंधित उपकरणांचे स्थिर ऑपरेशन सुनिश्चित करण्यासाठी अचूक स्थापना आणि काळजीपूर्वक देखभाल अत्यंत महत्त्वाची आहे. UCP216 बेअरिंग्जच्या स्थापने आणि देखभालीबाबत खालील सखोल खबरदारी सादर केली आहे:

I. स्थापनेची खबरदारी
१. स्थापनेपूर्वीची तयारी
पर्यावरणीय आवश्यकता: स्थापना प्रक्रिया कोरड्या आणि दूषित वातावरणात केली पाहिजे. हे धूळ आणि इतर दूषित घटकांना बेअरिंगमध्ये घुसण्यापासून रोखण्यासाठी आहे, ज्यामुळे त्यांची कार्यक्षमता आणि आयुष्यमान धोक्यात येऊ शकते.
पृष्ठभागाची प्रक्रिया: गुळगुळीत फिनिश मिळविण्यासाठी शाफ्ट नेक पृष्ठभाग काळजीपूर्वक स्वच्छ आणि पॉलिश करणे आवश्यक आहे. कोणतेही बरर्स किंवा प्रोट्र्यूशन्स काढून टाकावेत आणि अँटी-रस्ट लुब्रिकेटिंग ऑइलचा थर लावावा. हे केवळ शाफ्टला गंजण्यापासून वाचवत नाही तर स्थापना प्रक्रिया देखील सुलभ करते.
परिमाण पडताळणी: शाफ्ट आणि बेअरिंग हाऊसिंगचे परिमाण डिझाइन ड्रॉइंगमध्ये नमूद केलेल्या वैशिष्ट्यांचे काटेकोरपणे पालन करतात याची पुष्टी करणे आवश्यक आहे. याव्यतिरिक्त, फिटिंगवर परिणाम करू शकणारे कोणतेही ओरखडे किंवा अनियमितता ओळखण्यासाठी वीण पृष्ठभागांची सखोल तपासणी केली पाहिजे.
साधनांची तयारी: स्लीव्हज आणि हुक-प्रकारचे रेंच यांसारखी सर्व आवश्यक स्थापना साधने एकत्र करा. अयोग्य साधनांचा वापर केल्याने स्थापना त्रुटी आणि बेअरिंग्ज किंवा संबंधित घटकांना संभाव्य नुकसान होऊ शकते.
२. स्थापनेचे टप्पे
प्राथमिक स्थापना: बेअरिंग कव्हर फिक्सिंग पिन काढून सुरुवात करा. बेअरिंग हाऊसिंग आणि बेअरिंगच्या मेटिंग पृष्ठभागावर समान रीतीने लुब्रिकेटिंग ऑइल लावा. त्यानंतर, बेअरिंग काळजीपूर्वक बेअरिंग हाऊसिंगमध्ये बसवा.
शाफ्ट असेंब्ली: बेअरिंग हाऊसिंगला शाफ्टवर एकात्मिक युनिट म्हणून बसवा. ते नियुक्त केलेल्या स्थितीत ढकला, परंतु या टप्प्यावर फिक्सिंग बोल्ट घट्ट करू नका.
स्थिती समायोजन: त्याच शाफ्टच्या दुसऱ्या टोकाला बेअरिंग बसवल्यानंतर, शाफ्ट अनेक वेळा फिरवा. या रोटेशनमुळे बेअरिंग आपोआप त्यांची स्थिती समायोजित करू शकतात. एकदा अलाइनमेंट ऑप्टिमाइझ झाल्यावर, बेअरिंग हाऊसिंग बोल्ट घट्ट करा.
फिक्सेशन पद्धती:
पोझिशनिंग स्क्रू लॉकिंग: दोन्ही पोझिशनिंग स्क्रू सुरक्षितपणे घट्ट करण्यासाठी हेक्स रेंच किंवा टॉर्क रेंच वापरा. ​​ही पद्धत बेअरिंग जागेवर निश्चित करण्यासाठी एक विश्वासार्ह मार्ग प्रदान करते.
विक्षिप्त रिंग लॉकिंग: विक्षिप्त लॉकिंग रिंगला मुख्य रोटेशन दिशेने फिरवण्यासाठी हुक - प्रकारचा रेंच वापरा. ​​त्यानंतर, स्थिर कनेक्शन सुनिश्चित करण्यासाठी पोझिशनिंग स्क्रू घट्ट करण्यासाठी हेक्स रेंच वापरा.
लॉकिंग स्लीव्ह लॉकिंग: लॉकिंग स्लीव्ह लॉक नट फिरवण्यासाठी हुक-टाइप रेंच वापरा. ​​सुरक्षित फिट होण्यासाठी डिव्हाइस लॉकिंग स्लीव्हमध्ये घट्ट दाबा.
३. स्थापनेचे तांत्रिक विचार
बलप्रयोग: बेअरिंग्ज बसवताना, योग्य घटकांवर अचूकपणे बलप्रयोग करणे आवश्यक आहे. विशेषतः, आतील रिंग शाफ्टवर आणि बाह्य रिंग बेअरिंग हाऊसिंगवर स्थापित केले पाहिजे. चुकीच्या ठिकाणी बलप्रयोग करणे टाळा, कारण यामुळे रेसवेच्या पृष्ठभागाचे नुकसान होऊ शकते.
एकसमान बल वितरण: स्थापनेदरम्यान, लागू केलेले बल लंब आणि समान रीतीने वितरित केले पाहिजे. यामुळे बेअरिंग्जवर असमान ताण टाळण्यास मदत होते, ज्यामुळे अकाली झीज किंवा नुकसान होऊ शकते.
हीटिंग इन्स्टॉलेशन (इंटरफेरन्स फिट असलेल्या मोठ्या आकाराच्या बेअरिंगसाठी): इंटरफेरन्स फिट असलेल्या मोठ्या आकाराच्या बेअरिंगसाठी, ऑइल बाथ हीटिंग (जास्तीत जास्त १२०°C तापमानासह) किंवा इलेक्ट्रिक इंडक्शन हीटिंग पद्धती वापरल्या जाऊ शकतात. या तंत्रांमुळे बेअरिंग किंचित वाढवून इंस्टॉलेशन प्रक्रिया सुलभ होते, ज्यामुळे अधिक अखंड फिटिंग होते.
दूषित होण्यापासून बचाव: बेअरिंग्ज बसवण्यासाठी तयार असतानाच उघडल्या पाहिजेत. दूषित होण्याचा धोका कमी करण्यासाठी स्थापनेच्या संपूर्ण प्रक्रियेदरम्यान स्वच्छ कामाचे वातावरण राखा.
II. दैनंदिन देखभाल पद्धती
१. स्नेहन व्यवस्थापन
वंगण निवड: बेअरिंग्जच्या विशिष्ट कार्यरत वातावरणावर आधारित योग्य वंगण ग्रीस निवडा. उच्च-तापमानाच्या अनुप्रयोगांसाठी, १८०°C पेक्षा जास्त ड्रॉप पॉइंट असलेले वंगण ग्रीस वापरण्याची शिफारस केली जाते.
स्नेहन मध्यांतर: इष्टतम कामगिरी सुनिश्चित करण्यासाठी नियमितपणे स्नेहक पुन्हा भरा. उच्च-तापमानाच्या वातावरणात, स्नेहकांच्या वाढत्या क्षयतेसाठी पुनर्भरण चक्र कमी केले पाहिजे.
स्नेहन प्रमाण नियंत्रण: बाहेरील गोलाकार बेअरिंग्जना जास्त वंगण घालणे टाळा, कारण जास्त वंगणामुळे जास्त गरम होऊ शकते. उलट, अपुरे वंगणामुळे जलद झीज होऊ शकते. बेअरिंग्जचे दीर्घायुष्य सुनिश्चित करण्यासाठी योग्य संतुलन राखा.
वंगण बदलणे: नवीन वंगण घालण्यापूर्वी, जुने वंगण पूर्णपणे काढून टाका. दूषित पदार्थांचा प्रवेश रोखण्यासाठी वापरण्यापूर्वी नवीन वंगण गाळणे चांगले.
२. ऑपरेशनल मॉनिटरिंग
तापमान निरीक्षण: बेअरिंग तापमानाचे सतत निरीक्षण करण्यासाठी महत्त्वाच्या ठिकाणी तापमान सेन्सर बसवा. जर तापमान असामान्यपणे आणि सतत वाढत असेल, तर मूळ समस्या ओळखण्यासाठी आणि त्याचे निराकरण करण्यासाठी त्वरित तपासणी करा.
कंपन शोधणे: बेअरिंग्जच्या कंपन पातळी मोजण्यासाठी कंपन विश्लेषक वापरा. ​​असामान्य कंपन नमुने स्थापनेच्या समस्या, स्नेहन कमतरता किंवा इतर यांत्रिक समस्या दर्शवू शकतात.
आवाज तपासणी: बेअरिंग्जच्या चालू आवाजाचे निरीक्षण करण्यासाठी स्टेथोस्कोप वापरा. ​​असामान्य आवाज हे अंतर्गत नुकसानाचे लक्षण असू शकतात, जसे की धातू - ते - धातू संपर्क किंवा पिंजऱ्यातील झीज, किंवा अपुरे स्नेहन.
स्थिती मूल्यांकन: बेअरिंग्जचे स्वरूप, स्नेहन स्थिती आणि स्थिरीकरण स्थिती नियमितपणे तपासा. या सक्रिय दृष्टिकोनामुळे संभाव्य समस्या लवकर ओळखता येतात, वेळेवर देखभाल करणे शक्य होते आणि अधिक महत्त्वाच्या समस्या टाळता येतात.
३. स्वच्छता आणि जतन
पर्यावरणीय स्वच्छता: उपकरणांचे वायुवीजन वाढवा आणि तेलाचे डाग, लोखंडी पट्टी आणि धूळ त्वरित काढून टाका. यामुळे परदेशी वस्तू बेअरिंगमध्ये प्रवेश करण्यापासून आणि नुकसान होण्यापासून रोखण्यास मदत होते.
नियमित साफसफाई: इन्व्हेंटरीमध्ये असलेल्या बेअरिंग्जची वर्षातून एकदा सर्वसमावेशक साफसफाई करा. साफसफाई केल्यानंतर, स्टोरेज दरम्यान बेअरिंग्जचे संरक्षण करण्यासाठी त्यांना योग्य अँटी-रस्ट ट्रीटमेंटने पॅक करा.
सीलिंग संरक्षण: धूळ आणि इतर कणांचे प्रवेश कमी करण्यासाठी योग्य सील आणि संरक्षक कव्हर्स वापरा. ​​यामुळे बेअरिंग्जसाठी स्वच्छ ऑपरेटिंग वातावरण राखण्यास मदत होते.
साठवणुकीच्या अटी: बेअरिंग्ज स्वच्छ आणि कोरड्या गोदामात साठवा जिथे सापेक्ष आर्द्रता ६५% पेक्षा जास्त नसेल. रासायनिक उत्पादनांसह बेअरिंग्ज साठवणे टाळा, कारण ते गंज किंवा इतर नुकसान करू शकतात.
III. सामान्य दोष आणि प्रतिबंधात्मक रणनीती
१. ठराविक दोषांचे प्रकार
दोष घटना संभाव्य कारणे प्रतिबंधात्मक उपाय
जास्त बेअरिंग हीटिंग अपुरे स्नेहन, ओव्हरलोड, खराब थंडपणा योग्य स्नेहन सुनिश्चित करा, भार नियंत्रित करा आणि थंड होण्याची स्थिती सुधारा
असामान्य आवाज धातूचा थेट संपर्क, पिंजऱ्याचे नुकसान वेळेवर स्नेहन पुन्हा भरा आणि पिंजऱ्याची स्थिती नियमितपणे तपासा.
झीज आणि सोलणे स्नेहन थकवा खड्डे पडणे, दूषित पदार्थांचे प्रवेश स्वच्छ कामाचे वातावरण राखा आणि नियमित अंतराने स्नेहक बदला
जळालेला आणि रंगहीन दिसणे असामान्य कामाचे तापमान, जास्त घर्षण तापमानाचे बारकाईने निरीक्षण करा आणि पुरेसे स्नेहन सुनिश्चित करा
पिंजऱ्याचे नुकसान शॉक लोड, अयोग्य स्थापना बेअरिंग्ज योग्यरित्या स्थापित करा, ओव्हरलोडिंग टाळा आणि आघात शक्तींचा संपर्क कमीत कमी करा.
२. दोष प्रतिबंधक महत्त्वाचे मुद्दे
स्नेहन व्यवस्थापन: अंदाजे ८०% बेअरिंग दोष हे अयोग्य स्नेहनमुळे होतात. म्हणूनच, इष्टतम कामगिरी सुनिश्चित करण्यासाठी योग्य प्रकार आणि प्रमाणात स्नेहक वापरणे अत्यंत महत्वाचे आहे.
दूषितता नियंत्रण: बेअरिंग्ज हाताळण्यापूर्वी कामाचे क्षेत्र, साधने आणि हात पूर्णपणे स्वच्छ करा. हे सोपे पण प्रभावी उपाय दूषित होण्याचा धोका लक्षणीयरीत्या कमी करू शकते.
योग्य स्थापना: योग्य फिटिंग सुनिश्चित करण्यासाठी उत्पादकाच्या स्थापना सूचनांचे काटेकोरपणे पालन करा. खूप सैल किंवा खूप घट्ट असलेल्या स्थापना टाळा, कारण दोन्हीमुळे अकाली झीज आणि बिघाड होऊ शकतो.
संरेखन तपासणी: शाफ्ट आणि बेअरिंग हाऊसिंग अचूकपणे संरेखित आहेत याची खात्री करा. चुकीच्या संरेखनामुळे असमान ताण वितरण आणि जास्त गरम होऊ शकते, ज्यामुळे बेअरिंगचे आयुष्य कमी होते.
लोड मॉनिटरिंग: बेअरिंगला त्याच्या रेटेड लोड रेंजमध्ये कार्यरत ठेवा. ओव्हरलोडिंगमुळे बेअरिंगवर जास्त ताण येऊ शकतो, ज्यामुळे त्यांची झीज लवकर होऊ शकते आणि संभाव्य बिघाड होऊ शकतो.
३. दोष हाताळण्याची प्रक्रिया
प्रारंभिक निदान: असामान्य तापमान, कंपन आणि आवाजाच्या नमुन्यांचे विश्लेषण करून दोषाचे स्वरूप निश्चित करा. हे प्रारंभिक मूल्यांकन समस्येचे मूळ कारण ओळखण्यास मदत करते.
वेगळे करणे तपासणी: बेअरिंग घटकांमध्ये प्रवेश करण्यासाठी योग्य वेगळे करणे चरणांचे अनुसरण करा. झीज, नुकसान किंवा इतर अनियमिततेच्या लक्षणांसाठी प्रत्येक घटकाची पूर्णपणे तपासणी करा.
स्वच्छता आणि मूल्यांकन: दूषित पदार्थ आणि कचरा काढून टाकण्यासाठी दोन टप्प्यांची स्वच्छता प्रक्रिया करा, ज्यामध्ये रफ वॉश आणि बारीक वॉशचा समावेश असेल. साफसफाई केल्यानंतर, बेअरिंग दुरुस्त करता येईल का किंवा बदलण्याची आवश्यकता आहे का याचे मूल्यांकन करा.
बदलण्याचा निर्णय: ज्या बेअरिंग्ज खूप खराब झाल्या आहेत, विकृत झाल्या आहेत किंवा दुरुस्त करता येत नाहीत अशा बेअरिंग्जसाठी, उपकरणांचे पुढील नुकसान टाळण्यासाठी त्यांना ताबडतोब बदला.
पुनर्स्थापना: मानक स्थापना प्रक्रियेनुसार बेअरिंग पुन्हा एकत्र करा, सर्व पॅरामीटर्स निर्दिष्ट सहनशीलतेमध्ये आहेत याची खात्री करा. हे बेअरिंग आणि एकूण उपकरणांचे योग्य कार्य सुनिश्चित करते.
वर नमूद केलेल्या इन्स्टॉलेशन स्पेसिफिकेशन्स आणि देखभाल मार्गदर्शक तत्त्वांचे पालन करून, UCP216 बेअरिंग्जचे सेवा आयुष्य लक्षणीयरीत्या वाढवता येते. हे केवळ अनियोजित डाउनटाइम कमी करत नाही तर उपकरणांचे स्थिर ऑपरेशन देखील सुनिश्चित करते. प्रतिबंधात्मक देखभाल योजना अंमलात आणण्याची शिफारस केली जाते, कारण ती ... पेक्षा जास्त किफायतशीर आहे.
बेअरिंग युनिट क्रमांक. परिमाणे (इंच) किंवा (मिमी) वापरलेले बोल्ट मिमी/इंच. बेअरिंग क्रमांक. वजन (किलो)
डी एच ए ई बी एस १
यूसीपी२१६ ८० ८८.९ २९२ २३२ ७८ २५ एम२० यूसी२१६ ८.४८
UCP216-49 3-1/16 3-1/2 11-1/2 9-1/8 3-1/16 63/64 3/4 UC216-49 8.48
UCP216-50 3-1/8 3-1/2 11-1/2 9-1/8 3-1/16 63/64 3/4 UC216-50 8.48
UCP216-51 3-3/16 3-1/2 11-1/2 9-1/8 3-1/16 63/64 3/4 UC216-51 8.48